Оператор-термист на передвижных терм. установках ЕТКС

Главная » Законодательство » ЕТКС » Оператор-термист на передвижных термических установках ЕТКС

Раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»

Оператор-термист на передвижных термических установках 2-й разряд

Характеристика работ.

1. Подготовка кромок труб к подогреву и сварных соединений к местной термической обработке.
2. Изолирование термоэлектрических преобразователей и труб теплоизоляционными материалами.
3. Очистка от окалины сварных соединений труб после местной термической обработки.
4. Прокладывание термоэлектродных проводов, питающих кабелей, проводов и рукавов.

Должен знать:

- основы физики и электротехники;
- виды и типы нагревателей;
- марки токопроводящих кабелей и проводов, термоэлектрических преобразователей и термоэлектродных проводов, применяемых при термической обработке;
- назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных приборов;
- принцип действия сварочных трансформаторов, применяемых для термической обработки.

Оператор-термист на передвижных термических установках 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Подготовка сварных соединений труб к проведению термической обработки: зачеканка термоэлектрических преобразователей и присоединение термоэлектродных проводов.
2. Установка индукторов, гибких электронагревателей сопротивления и комбинированного действия, кольцевых многопламенных горелок.
3. Подготовка к работе поста для газопламенного нагрева с универсальной ацетилено-кислородной горелкой.
4. Подогрев под сварку кромок труб диаметром до 1420 мм из низкоуглеродистых и легированных сталей с использованием электронагревательных устройств и кольцевых многопламенных горелок в монтажных, полевых и ремонтных условиях.

Должен знать:

- основные свойства металлов и их марки;
- способы нагрева при проведении местной термической обработки;
- принцип действия нагревателей;
- правила зачеканки термоэлектрических преобразователей и подключения их к контрольно-измерительным приборам;
- принцип действия и правила эксплуатации пульта дистанционного управления;
- правила установки нагревателей на сварные соединения;
- назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов.

Оператор-термист на передвижных термических установках 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Подготовка к проведению термической обработки сварных соединений корпусных технологических конструкций (барабанов, аппаратов, сферических резервуаров и т.п.) и трубопроводов (паропроводов ТЭС, сварных тройников и т.п.) с использованием газопламенного и индукционного нагрева в монтажных и ремонтных условиях.
2. Местная термическая обработка сварных соединений труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей перлитного класса с использованием многопламенных горелок и электротермического оборудования, работающего на токах промышленной частоты 50 Гц в монтажных, полевых и ремонтных условиях.
3. Регулирование технологического процесса местной термической обработки с пультов дистанционного и программного управления.
4. Ведение журналов термической обработки.

Должен знать:

- химический состав, механические и физические свойства обрабатываемых металлов;
способы местной термической обработки металлов;
- структурные изменения металла при местной термической обработке;
- режимы местной термической обработки сварных соединений и правила их выбора;
- устройство нагревателей;
- устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и установок с программными устройствами для термической обработки;
- электротехнику в пределах выполняемой работы.

Оператор-термист на передвижных термических установках 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Местная термическая обработка сварных соединений труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей на индукционных установках, работающих на токах повышенной частоты 2500 - 8000 Гц.
2. Определение режимов нагрева токами повышенной частоты 2500 - 8000 Гц при проведении местной термической обработки сварных стыков труб и регулирование параметров нагрева с пульта дистанционного или программного управления.
3. Местная термическая обработка сварных соединений труб из коррозионностойких сталей аустенитного класса с использованием электронагревателей сопротивления и комбинированного действия по режимам стабилизирующего отжига и аустенизации. Местная термическая обработка труднодоступных сварных соединений (камер, арматуры, тройников) с использованием токов промышленной частоты 50 Гц в монтажных, полевых и ремонтных условиях.
4. Местная термическая обработка сварных соединений трубопроводов 1, 2 и 3 контуров атомных энергетических установок с использованием электрических методов нагрева.
5. Местная термическая обработка сварных соединений крупногабаритного технологического оборудования (барабанов, аппаратов) и крупногабаритных узлов трубопроводов (сварных тройников) с использованием электрических методов нагрева.
6. Подготовка оборудования для газоплазменного и индукционного нагрева для объемной (полной) термической обработки корпусных технологических конструкций (барабанов, аппаратов, сферических резервуаров) и трубопроводов (паропроводов ТЭС) в монтажных и ремонтных условиях.
7. Проведение термической обработки холодных гибов труб диаметром до 100 мм по режиму аустенизации.
8. Размагничивание кромок труб при сварке.
9. Подключение и обслуживание устройств и схем дистанционного регулирования температуры.
10. Наладка работы пультов и установок дистанционного управления процессом термической обработки.

Должен знать:

- устройство и электрические схемы источников питания и пультов дистанционного управления;
- правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов, наладки установок с дистанционным управлением процесса термической обработки сварных соединений трубопроводов;
- правила корректировки цикла термической обработки;
- допустимые отклонения от режимов термической обработки и влияние их на свойства сварных соединений.

Оператор-термист на передвижных термических установках 6-й разряд

Характеристика работ.

1. Местная термическая обработка труднодоступных сварных соединений труб из низкоуглеродистых и легированных сталей с использованием индукционных установок токов повышенной частоты 2500 - 8000 Гц с программным управлением.
2. Местная термическая обработка труднодоступных сварных соединений трубопроводов 1, 2 и 3 контуров атомных энергетических установок с использованием электрических методов нагрева.
3. Местная термическая обработка сварных соединений крупногабаритного технологического оборудования (барабанов, аппаратов и др.), а также сварных соединений приварки труб к патрубкам этого оборудования с использованием индукционных установок токов повышенной частоты 2500 - 8000 Гц с программным управлением.
4. Полная (объемная) термическая обработка трубопроводов (паропроводов СЭС) с использованием индукционных установок токов повышенной частоты 2500 - 8000 Гц с программным управлением.
5. Полная (объемная) термическая обработка корпусных технологических конструкций с использованием газопламенного нагрева с регулированием процесса нагрева от пультов дистанционного или программного управления.
6. Подключение и обслуживание устройств и схем программного управления процессом термической обработки.

Должен знать:

- устройство и электрические схемы обслуживаемых установок с программным управлением, правила их наладки и обслуживания;
- выбор режимов полной (объемной) термической обработки;
- методы контроля качества термической обработки сварных соединений;
- правила оформления и сдачи технической документации по термической обработке.

Требуется среднее профессиональное образование.