Плавильщик металла и сплавов ЕТКС

Главная » Законодательство » ЕТКС » Плавильщик металла и сплавов ЕТКС

Раздел «Литейные работы»

Плавильщик металла и сплавов 2-й разряд

Характеристика работ.

1. Приготовление различных припоев для пайки, лужения и т.п.
2. Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
3. Взвешивание материалов.
4. Плавка материалов.
5. Разлив припоев в прутки.
6. Завалка печей шихтой вручную или при помощи крана.
7. Участие в процессе плавки металлов и в ремонте печей.

Должен знать:

- устройство и принцип работы однотипных плавильных печей;
- материалы, применяемые при заправке и ремонте печей;
- правила приготовления различных припоев;
- марки (составы) припоев;
- назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
- назначение припоев и требования, предъявляемые к ним.

Плавильщик металла и сплавов 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильных печей.
2. Составление шихты по заданной рецептуре.
3. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску.
4. Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
5. Участие в ремонте печей.
6. Клеймение слитков.

Должен знать:

- устройство и принцип работы плавильных печей различных типов;
- схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения;
- состав шихты и литейные свойства металла;
- температуру и режимы плавки металлов;
- свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов;
- время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки;
- устройство контрольно-измерительных приборов.

Плавильщик металла и сплавов 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 т.
2. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу.
3. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т.
4. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей.
5. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей.
6. Наблюдение за качеством выплавляемого металла.
7. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам.
8. Подогрев и рафинирование металла.
9. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.

Должен знать:

- конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей;
- устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха;
- литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов;
- режим плавки металла и заливки форм;
- раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла;
- свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

Плавильщик металла и сплавов 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным режимом.
2. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т.
3. Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях.
4. Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов.
5. Наведение и снятие шлака.
6. Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.

Должен знать:

- процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и других сплавов;
- химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов;
- способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве металлов и сплавов;
- способы предохранения жидкого металла от соприкосновения с воздухом и печными газами в процессе плавки и разливки металла.

Плавильщик металла и сплавов 6-й разряд

Характеристика работ.

1. Плавка цветных, черных металлов и специальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии с техническими требованиями в печах различных конструкций общей вместимостью свыше 6 т.
2. Ведение процесса модифицирования, легирования и рафинирования непосредственно в печи и в раздаточных ковшах.
3. Отливка образцов и доведение сплавов до требуемого химического состава на основе результатов анализа экспресс-лаборатории.
4. Работа на печах с различными режимами плавлений (миксерных, дуплекс- и триплекспроцессов и т.д.).

Должен знать:

- процесс ведения различных плавок (в том числе синтетического чугуна);
- процесс пуска печей;
- процент угара компонентов в зависимости от температуры и выдержки сплава;
- способы науглероживания синтетического чугуна.