Аппаратчик воздухоразделения ЕТКС

Главная » Законодательство » ЕТКС » Аппаратчик воздухоразделения ЕТКС

Раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства»

Аппаратчик воздухоразделения 2-й разряд

Характеристика работ.

1. Обслуживание кислородных и кислородно-аргонных установок под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
2. Продувка осушительных батарей, влагоотделителей воздушных компрессоров и декарбонизаторов, слив жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки.
3. Смазывание обслуживаемого оборудования.
4. Участие в текущем ремонте оборудования установки и аппаратуры.
5. Наблюдение за состоянием давления в рампе и участие в наполнении баллонов.
6. Откатка и расстановка баллонов на складе.
7. Окраска баллонов в разные цвета в зависимости от газов наполнения.
8. Промывка водой и растворителями аппаратуры и емкостей.
9. Ведение документации по заполнению баллонов.
10. Проверка и заполнение паспортов на баллоны.

Должен знать:

- элементарные сведения о технологической схеме кислородного и кислородно-аргонного производства;
- основные свойства получаемых газов и способы определения и устранения их утечки;
- принцип действия наполнительной рампы и расположение на ней газовых вентилей;
- устройство стационарных и транспортных танков, приспособлений для слива жидкого кислорода и правила обращения с ними;
- устройство баллонов и правила их наполнения, испытания и хранения;
- цвета окраски баллонов в зависимости от газа наполнения и объем баллонов;
- назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.

Аппаратчик воздухоразделения 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Ведение технологического процесса производства кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 куб. м/ч.
2. Регулирование разделительного аппарата.
3. Производство анализа газа.
4. Наблюдение за работой газовых счетчиков и дифференциальных манометров, за изменениями показателей жидкого и газообразного кислорода, азота, аргона и жидкого воздуха в испарителе.
5. Наполнение баллонов и контроль наполнения и слива жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки.
6. Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом.
7. Текущий ремонт оборудования установки и аппаратуры.
8. Ведение контрольно-учетных записей о работе установки.
9. Наблюдение за состоянием наполнительной рампы и всех ее трубопроводов, вентилей и контрольно-измерительной аппаратуры.
10. Контроль за транспортировкой и хранением наполненных баллонов.

Должен знать:

- технологическую схему производства кислорода;
- устройство наполнительной рампы;
- устройство кислородных установок и назначение отдельных узлов;
- правила регулирования аппаратов по показателям контрольно-измерительных приборов;
- основные сведения из физики, химии и электротехники;
- свойства инертных газов;
- правила ведения контрольно-учетных записей о работе установки;
- методы проведения анализа газов;
- правила слива жидкого кислорода в танки, наполнения баллонов газом, обращения с наполненными баллонами и порядок их хранения;
- устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.

Аппаратчик воздухоразделения 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 100 до 800 куб. м/ч, сырого аргона до 15 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота до 500 л/ч.
2. Технологический отогрев блока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов.
3. Регенерация адсорбционных осушительных устройств.
4. Проведение нескольких анализов газов.
5. Наблюдение за состоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера, герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры.
6. Участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры.
7. Контроль предохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной и светозвуковой сигнализации.

Должен знать:

- основы физики, химии и электротехники;
- технологическую схему производства аргона;
- устройство отдельных агрегатов и узлов оборудования кислородных и аргонных установок и назначение их в общей технологической схеме производства кислорода, аргона и азота;
- способы промывки и испытания аппаратуры, оборудования и емкостей;
- выявление и устранение неполадок в работе установок;
- устройство и назначение сложных контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и средств сигнализации;
- требования, предъявляемые к качеству выпускаемого продукта;
- правила производства работ по ремонту оборудования, арматуры и аппаратуры.

Аппаратчик воздухоразделения 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 800 до 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 15 до 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 л/ч.
2. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
3. Испытание на герметичность оборудования кислородных установок.
4. Переключение баллонов блока сушки, продувки, влагоотделителей, воздушного компрессора и скруббера.
5. Наполнение газгольдеров кислородом, азотом и аргоном и контроль степени наполнения их этими газами, а также работы электрических, газовых счетчиков, манометров, дифманометров и предохранительных клапанов.
6. Сборка и разборка фильтров.

Должен знать:

- технологическую схему производства азота;
- конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок;
- способы устранения неполадок в работе агрегатов установок;
- способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок;
- правила работы сосудов, работающих под давлением;
- устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота;
- устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона.

Аппаратчик воздухоразделения 6-й разряд

Характеристика работ.

1. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 1000 л/ч, а также на установках, работающих в двух режимах с одновременным получением пяти-семи высокочистых продуктов разделения воздуха.
2. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси.
3. Продувка и переключение абсорберов ацетилена и фильтров, контроль работы электрических или водяных газовых счетчиков, манометров и дифманометров.
4. Наблюдение за промывкой, разборкой и сборкой детандерных фильтров.
5. Контроль наполнения емкостей и баллонов жидким кислородом.

Должен знать:

- технологическую схему производства газообразного и жидкого кислорода, аргона, азота и криптона;
- устройство и реконструкцию различных типов кислородных установок;
- способы промывки оборудования и аппаратуры кислородных установок;
- способы обеспечения невзрываемости кислородного оборудования в процессе эксплуатации.