Волочильщик ЕТКС

Раздел «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы»

Волочильщик 2-й разряд

Характеристика работ.

1. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением до 30 мм из стали всех профилей и марок.
2. Подача материала в стан.
3. Острение концов материала на острильных машинах.
4. Регулирование скорости волочения.
5. Участие в наладке станов, смене волок и подготовке прутков к волочению.
6. Завивка, завальцовка концов материала на машинах.
7. Пропускание пруткового металла через волоки, закрепление его концов или захват концов волочильной тележкой.
8. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 30 до 70 мм под руководством волочильщика более высокой квалификации.

Должен знать:

- принцип работы однотипных волочильных станов;
- правила подготовки концов прутков для волочения;
- назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и специальных приспособлений;
- принципиальную схему производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции;
- правила отделки и сдачи изделий;
- основные механические свойства обрабатываемых металлов;
- систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Волочильщик 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 30 до 70 мм из стали всех профилей и марок.
2. Установка волок и скорости волочения по заданной технологии и режиму волочения.
3. Подналадка волочильных станов, острильных машин, съемных и подъемных механизмов и систем охлаждения.
4. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 70 мм под руководством волочильщика более высокой квалификации.

Должен знать:

- устройство, принцип работы и правила подналадки различных типов волочильных станов и вспомогательного оборудования для волочения;
- основы процессов волочения;
- предельные нагрузки волочильного стана;
- порядок установки и смены волок;
- требования, предъявляемые к изготавливаемой проволоке и пруткам по государственному стандарту;
- правила соблюдения бирочной системы;
- устройство контрольно-измерительных инструментов и специальных приспособлений;
- систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Волочильщик 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 70 мм из стали всех профилей и марок.
2. Волочение точных фасонных профилей из прутков.
3. Определение качества подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования и определение пригодности к работе волочильного инструмента.
4. Расчет размера заготовки.
5. Установление скорости волочения.
6. Наладка волочильных станов, острильных машин, съемных и подъемных механизмов и системы охлаждения.

Должен знать:

- кинематические схемы и правила наладки различных волочильных станов и другого оборудования для волочения;
- допустимые величины обжима и скорости волочения;
- технические условия на сырье и изготавливаемую продукцию;
- влияние травления и обжига на качество металла при волочении;
- последовательность протягивания и число переходов для разных металлов;
- конструкцию специальных приспособлений;
- основы металловедения и термической обработки в пределах выполняемой работы;
- систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Волочильщик 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Волочение и калибровка на волочильных станах и специальных линиях пруткового и бунтового металла различного диаметра труднодеформируемых, жаропрочных, сложнолегированных и других специальных марок стали в горячем состоянии с одновременным обслуживанием установок для подогрева металла (свинцовые или солевые ванны, установки ТВЧ, электроконтактного нагрева и др.).
2. Определение качества металла, подготовленного к волочению, температуры нагрева, скорости волочения и числа протяжек.
3. Определение режима нагрева металла на контактных установках и установках ТВЧ.
4. Наладка волочильных станов и установок для нагрева металла.
5. Участие в ремонте оборудования.

Должен знать:

- конструкцию, кинематические схемы и принцип работы различных типов волочильных станов, нагревательных устройств и контрольно-измерительных приборов;
- методы установки и смены фильер;
- основы металловедения и теории обработки металлов давлением;
- влияние нагрева, травления и термообработки металла на качество его при волочении;
- систему квалитетов и параметров шероховатости.

Профессиональный стандарт по профессии Волочильщик – Волочильщик профстандарт.