Обучение слесаря по ремонту технологических установок

Профессия слесарь по ремонту технологических установок

Слесарь по ремонту технологических установок – это специалист нефтегазовой отрасли, осуществляющий контроль, диагностику, обслуживание и ремонт узлов, механизмов и агрегатов и деталей нефтегазоперерабатывающего оборудования.

Для допуска к работе по профессии слесарь по ремонту технологических установок необходимо пройти профессиональное обучение по курсу «Слесарь по ремонту технологических установок» в соответствии с профессиональным стандартом N 252.

Для работы слесарем по ремонту технологических установок 4, 5, 6, 7, 8-го разрядов помимо профессионального обучения требуется наличие среднего профессионального образования (техникум/колледж), при этом образование не обязательно должно быть профильным. При работе по другим разрядам наличие среднего профессионального образования не требуется.

Курсы слесаря по ремонту технологических установок

Учебный центр «ПромРесурс» проводит обучение по профессии слесарь по ремонту технологических установок.

Специалисты нефтегазового подразделения учебного центра «ПромРесурс» разработали программу обучения по профессии слесарь по ремонту технологических установок.

Разработка учебной программы по профессии слесарь по ремонту технологических установок осуществлялась с учетом:

• Федерального закона N 116-ФЗ от 21 июля 1997 г. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
• Приказа Ростехнадзора N 101 от 12 марта 2013 г. «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»;
• Приказа Ростехнадзора N 116 от 25 марта 2014 г. «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».

Подготовка слесарей по ремонту технологических установок проводится с учетом нормативной документации по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда.

В ходе обучения слесаря по ремонту технологических установок освещаются следующие вопросы:

• назначение, особенности и функционал технологических установок, их узлов, арматуры и отдельных агрегатов;
• конструкция оборудования технологических установок, агрегатов и машин;
• чтение принципиальных схем и чертежей технологического оборудования и коммуникаций;
• контрольно-измерительные приборы;
• способы слесарной обработки металлов;
• система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости деталей;
• разметка труб, стальных профилей и деталей различной сложности;
• технология выполнения сварочных работ;
• подъемные механизмы и такелаж;
• допустимые нагрузки на работающие узлы и механизмы установок;
• методы выявления износа и восстановления изношенных элементов, их балансировка в статичном и динамичном положении;
• техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт основного и вспомогательного оборудования;
• смазки, масла и очищающие составы, их назначение и правила применения;
• ремонт компрессорных установок, насосов и находящихся под давлением аппаратов;
• организационно-технологическая последовательность ремонтно-монтажных работ;
• тестирование, наладка и запуск отремонтированного оборудования;
• нормы охраны труда и промышленной безопасности во взрывоопасных средах.

По окончанию обучения вы научитесь:

• демонтировать, ремонтировать, и выполнять монтаж:
  – обвязки насосных, компрессорных аппаратов;
  – арматуры и трубопроводов;
  – технологических установок любой сложности (в том числе, плотно-посаженных узлов и уникально-сложного оборудования);
• снимать и устанавливать предохранительные клапаны;
• выполнять регулировку/наладку крупнотоннажных агрегатов и сложно-комбинированных комплексов;
• выявлять и устранять дефекты при эксплуатации, проводить вибродиагностику оборудования, испытания под нагрузкой и настройку после ремонта;
• производить слесарную обработку деталей с любой необходимой точностью;
• изготавливать сложные приспособления для ремонтно-монтажных работ;
• использовать в работе грузоподъемные механизмы;
• вести техническую документацию по обслуживаемым технологическим установкам и участвовать в их запуске.

Виды обучения:

• первичное обучение (профессиональная подготовка на 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 разряды);
• повышение квалификации (повышение разряда на 3, 4, 5, 6, 7, 8 разряды).
  

Для получения 4, 5, 6, 7, 8-го разрядов требуется наличие среднего профессионального образования.

Формы подготовки:

• очное обучение на базе учебного центра «ПромРесурс»;
• с выездом преподавателя на предприятие заказчика:
  – выезд осуществляется по всей территории Российской Федерации;
• дистанционное обучение:
  – работнику предоставляется доступ в портал дистанционного обучения;
  – за работником закрепляется преподаватель для осуществления консультаций по учебным материалам;
  – после освоения материала дистанционно сдается тестовое задание;
  – после сдачи тестового задания работник проходит стажировку на рабочем месте.

Дистанционное обучение слесаря по ремонту технологических установок позволяет полностью освоить теоретическую часть учебного курса и приступить к исполнению своих обязанностей под руководством опытного специалиста.

Обучение по профессии слесарь по ремонту технологических установок проводится в рамках должностных обязанностей по данной профессии.

После обучения сотрудники проходят аттестацию в комиссии учебного центра.

По результатам аттестации выдается:

• свидетельство о присвоении квалификации слесарь по ремонту технологических установок с указанием разряда;
• удостоверение слесаря по ремонту технологических установок с указанием допуска к работам;
• заверенная копия протокола аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.

Записаться на обучение можно по телефону +7 (495) 663-71-07 или заполнив заявку.